Рассчитываем потребность предприятия в упаковочных материалах на месяц

На предприятии упаковку лучше закупать не «по прошлому месяцу плюс запас», а рассчитывать от планового объёма отгрузок и нормы расхода на одну единицу продукции, короб или паллету. Такой подход помогает заранее определить потребность в коробках, стретч-плёнке, скотче и других расходных материалах и уменьшает риск как дефицита, так и избыточного складского остатка.

Для компаний с регулярным расходом упаковки расчёт удобно вести отдельно по каждому материалу, а затем сводить данные в общий месячный план закупки.

С чего начать расчёт упаковочных материалов

Первый шаг – определить, что именно предприятие будет упаковывать в следующем месяце и в каком количестве. За основу можно взять производственный план, прогноз продаж или план отгрузок.

Если предприятие выпускает один вид продукции в одинаковой упаковке, расчёт получается простым. При широком ассортименте товары лучше разделить на группы с одинаковой схемой упаковки.

Например, за месяц планируется отгрузить 8 000 единиц продукции. В один гофрокороб помещается 10 единиц:

8 000 / 10 = 800 коробов.

Это базовая потребность. К ней ещё предстоит добавить резерв.

Рассчитайте фактический расход на одну упаковку

Для расходных материалов удобнее использовать норму на одну операцию: короб, паллету или единицу товара. Норму желательно получать не теоретически, а по результатам контрольной упаковки.

Возьмите небольшую типовую партию и измерьте реальный расход. Для скотча можно определить длину ленты на один короб, для плёнки – массу или метраж на паллету.

Допустим, на один короб уходит в среднем 1,8 м упаковочной ленты. При месячной потребности 800 коробов:

800 × 1,8 = 1 440 м скотча.

Если в рулоне 60 м, потребуется:

1 440 / 60 = 24 рулона.

Такой расчёт точнее, чем закупка по количеству рулонов, использованных в прошлом месяце: изменение объёма производства сразу отражается на потребности.

Как посчитать потребность в стретч-плёнке

Для стретч-плёнки практичнее считать расход на одну паллету в граммах или килограммах. Тогда результат легко проверить обычным взвешиванием рулона.

Например, предприятие отправляет 350 паллет в месяц, а контрольный замер показал средний расход 420 г плёнки на паллету:

350 × 0,42 = 147 кг плёнки в месяц.

Если масса используемого рулона без учёта втулки составляет 15 кг:

147 / 15 = 9,8 рулона.

Для закупки результат округляют вверх – потребуется минимум 10 рулонов без учёта страхового запаса.

При ручной и машинной упаковке нормы лучше считать отдельно. Даже при одинаковых паллетах фактический расход может различаться из-за натяжения плёнки и технологии обмотки.

Не объединяйте разные виды продукции в одну норму

Средняя норма по всему предприятию может сильно искажать результат. Небольшая коробка с лёгким товаром и крупная транспортная тара требуют разного количества картона, скотча и защитных материалов.

Удобнее создать несколько упаковочных схем:

После этого объём каждой группы умножается на её норму. Полученные значения складываются – предприятие получает общую потребность по конкретному материалу.

Если при паллетировании используются картонные уголки, их тоже лучше считать на одну паллету, а не включать приблизительно в общий запас.

Как учесть брак и технологические потери

Закупать упаковочные материалы ровно по расчётной потребности рискованно. Часть коробов может повредиться при сборке, плёнка – порваться, а фактический расход скотча – немного отличаться между операторами.

Поэтому после расчёта базовой потребности добавляют страховой запас. Его размер нельзя универсально установить для любого предприятия: он зависит от стабильности производства, сроков поставки упаковки, статистики брака и колебаний отгрузок.

Лучше определить резерв по собственным данным. Если за несколько месяцев предприятие видит, что отклонение фактического расхода от нормативного обычно укладывается в определённый диапазон, его можно использовать при планировании следующей закупки.

Учитывайте остаток на складе

Рассчитанная месячная потребность ещё не равна объёму заказа. Сначала нужно вычесть пригодный к использованию складской остаток.

Закупка = плановая потребность + страховой запас – доступный остаток.

Например, на следующий месяц требуется 800 гофрокоробов. Предприятие установило резерв 80 штук, а на складе осталось 230:

800 + 80 – 230 = 650 коробов к закупке.

При инвентаризации важно учитывать именно доступный остаток. Повреждённые короба, неполные рулоны, зарезервированные материалы и позиции, которые не подходят под текущую продукцию, не стоит автоматически включать в него.

Переведите расчёт в закупочные единицы

Производство может считать расход в метрах, килограммах и штуках, тогда как поставщик отпускает продукцию рулонами, упаковками или партиями. На последнем этапе месячную потребность нужно перевести в единицы закупки.

Например:

147 кг плёнки → количество рулонов;
1 440 м скотча → количество рулонов;
800 коробов → количество упаковок или паллет гофротары.

При этом нужно учитывать характеристики конкретной позиции. Два рулона одинаковой внешней ширины могут иметь разный метраж или массу материала.

Если предприятие использует сразу несколько видов расходников, ассортимент упаковочных материалов ТрейдРоллПРО удобно рассматривать комплексно – короб, плёнку и сопутствующие позиции можно включить в один план потребности.

Пример месячного расчёта

Предприятие планирует за месяц упаковать 8 000 единиц продукции и отправить 350 паллет. В короб помещается 10 изделий.

После этого к каждой позиции отдельно добавляется необходимый резерв и вычитается фактический складской остаток.

Такой расчёт можно обновлять каждый месяц: меняется план производства или отгрузок – пересчитывается и необходимое количество упаковки.

Что проверить после окончания месяца

Расчёт становится полезнее, если сопоставлять план с фактом. После закрытия месяца сравните запланированный объём упаковки с реально израсходованным.

Если предприятие рассчитывало 1,8 м скотча на короб, а фактически получило 2,3 м, нужно выяснить причину. Это может быть другая схема заклеивания, изменение размеров коробов, дополнительные проходы лентой или различия в работе сотрудников.

То же относится к стретч-плёнке. Постоянное превышение нормы говорит о том, что норматив нужно либо пересчитать, либо проверить технологию упаковки.

Через несколько месяцев предприятие получает уже не приблизительный прогноз, а собственную статистику расхода по каждой упаковочной операции.

Когда месячного расчёта недостаточно

Расчёт на месяц хорошо работает при относительно стабильном производстве. Если объём отгрузок сильно меняется по неделям или упаковка поставляется долго, одного месячного показателя мало.

В этом случае дополнительно определяют минимальный складской остаток и точку повторного заказа. Например, предприятие знает средний недельный расход материала и срок его поставки – значит, новую партию нужно заказывать до того, как запас приблизится к объёму, необходимому на период ожидания поставки.

Для сезонного бизнеса полезно считать потребность не по среднему месяцу года, а по плану конкретного периода.

Простая формула для предприятия

В базовом варианте достаточно четырёх показателей:

Потребность = объём производства × норма расхода.

Затем:

Объём закупки = потребность + резерв – складской остаток.

Главное – правильно определить норму. Её лучше получить через контрольную упаковку нескольких типовых партий, а затем регулярно сверять с фактическим расходом.

FAQ

Как рассчитать количество упаковочных материалов на месяц?

Возьмите плановый объём производства или отгрузок и умножьте его на фактическую норму расхода материала на одну единицу, короб или паллету. Затем добавьте необходимый резерв и вычтите доступный остаток на складе.

Как определить норму расхода упаковки?

Проведите контрольную упаковку типовой партии и зафиксируйте фактический расход. Для скотча удобно считать метры на короб, для стретч-плёнки – граммы или килограммы на паллету, для коробов – количество штук на заданный объём продукции.

Какой запас упаковочных материалов закладывать?

Единого процента для всех предприятий нет. Размер резерва лучше определять по статистике расхода, частоте брака, колебаниям объёма отгрузок и срокам поставки упаковочных материалов.

Нужно ли учитывать остатки упаковки на складе?

Да. При формировании заказа из рассчитанной потребности вычитают пригодный к использованию складской остаток. Повреждённую упаковку и материалы, уже зарезервированные для других заказов, учитывать как свободный остаток не следует.

Как рассчитать расход стретч-плёнки на месяц?

Определите средний расход плёнки на одну паллету и умножьте его на плановое количество паллет. Например, при расходе 420 г и объёме 350 паллет потребуется 147 кг стретч-плёнки без учёта резерва.

Как рассчитать количество скотча для предприятия?

Определите средний метраж скотча на один короб и умножьте его на количество коробов за месяц. Полученный метраж разделите на длину ленты в одном рулоне и округлите результат вверх.

Почему фактический расход упаковки может быть выше расчётного?

Причиной могут быть дополнительные проходы скотчем или плёнкой, повреждение материалов, изменение размеров тары, разные способы упаковки у сотрудников или отклонение фактического объёма производства от плана.

Как часто нужно пересчитывать нормы расхода?

Нормы стоит проверять при изменении товара, размеров коробов, упаковочного материала, оборудования или технологии упаковки. При стабильном процессе полезно периодически сравнивать плановый расход с фактическим и корректировать норматив при устойчивых отклонениях.

Где заказать упаковочные материалы для предприятия в Минске?

Коробки, скотч, стретч-плёнку и другие материалы для регулярных B2B-закупок можно подобрать в ТрейдРоллПРО. Для расчёта заказа желательно заранее определить месячный объём упаковки и нормы расхода основных материалов.